التقط حفنة من ماستر الأسود وانشرها. تخرج الكريات بنفس الطول والسمك ، كما لو كانت كلها مقطوعة من قالب واحد.

تلك النظرة ليست حظ. إنها تأتي من تثبيت كل مرحلة من مراحل الخط على معيار واحد ،

من البثق والذوبان إلى النقل والفحص: طريقة التكوير التي تختارها ، وكيف تحافظ على درجة حرارة الذوبان والضغط ، وكيف تبرد الكريات ، وكيف تفحصها.

 

ماذا يعني "الزي الرسمي" في الواقع

الحبيبة الواحدة لها بعدان يستحقان التحكم: القطر والطول.

القطر يبدأ في يموت. فتحة في رأس يموت يحدد قطر قاعدة ، والتسامح بالقطع على تلك الفتحة يقرر مدى ضيق انتشار هو.

يتم ضبط الطول أسفل الخط بطريقة التكوير.

ينخفض التوحيد الحقيقي إلى ثلاثة أشياء: نفس القطر ، ونفس الطول ، وعدم وجود كريات مرتبطة أو غرامات أو قطع مشوهة.

مصطلح الصناعة للحصول على الثلاثة بشكل صحيح هو توزيع ضيق لحجم الجسيمات.

تعتمد طريقة التكوير التي تناسبك على الراتنج الأساسي وعلى المكان الذي تتجه إليه المجموعة الرئيسية. هناك أربعة طرق رئيسية.

لكل منها نقاط تحكم خاصة بها ، لكن لا يقدم أي منها توزيعًا ضيقًا لحجم الجسيمات ما لم يظل الذوبان نفسه مستقرًا.

 

2. الشرط الأساسي: ذوبان مستقر ، مع ضغط الذوبان ودرجة الحرارة تحت السيطرة

عقد فتحة يموت إلى ± 0.02 مم ليست سوى نقطة البداية. عندما تذوب يتأرجح الضغط ، يتأرجح بثق معها ، وتشغيل سميكة دقيقة واحدة ورقيقة في اليوم التالي.

حتى جهاز التكوير عالي الدقة لا يمكنه إنقاذ ذلك. لا تزال الكريات تخرج بأحجام مختلفة.

 

(1) تذوب السيطرة على الضغط

بناء ضغط خلفي مستقر في منطقة التجانس وعلى رأس القالب ، والحفاظ على اختلاف ضغط الذوبان داخل ± 0.3 ميجا باسكال أثناء التشغيل.

إذا خرجت من هذا النطاق ، فتحقق من وجود حزمة شاشة مسدودة أو تغذية غير مستقرة أو تشتت أسود كربوني ضعيف ، ولا تستمر في الجري بينما يكون الضغط غير مستقر.

تعيين ضغط ذوبان الهدف من لزوجة المادة. منخفضة اللزوجة بي ماستر يعمل في 1.6-2.2 ميجا باسكال. شغل عالية ، درجات عالية اللزوجة تشغيل في 2.2-3.4 ميجا باسكال.

 

(2) تذوب التحكم في درجة الحرارة

تعيين منطقة برميل ويموت درجات الحرارة إلى القيم المحددة للراتنج قاعدة ، والحفاظ على الانحراف داخل ± 3 درجة مئوية.

باستخدام المواد الحساسة للحرارة وعالية الكربون الأسود مثل EVA و TPE ، لا تدع الذوبان يسخن أبدًا.

يؤدي ارتفاع درجة الحرارة إلى تدهور الذوبان وجعله رغوة ويلتصق بشفرات القاطع. تحتاج أيضًا إلى درجة الحرارة حتى عبر كل فتحة قالب.

التدفق غير المتكافئ من فتحة إلى أخرى هو ما ينتج كريات مشوهة.

ابدأ فقط جهاز التكوير بمجرد أن تظل درجة حرارة الذوبان وضغط الذوبان ثابتين داخل نافذة العملية.

 

3. اختيار طريقة تكوير

تتناسب الطرق الأربعة السائدة مع مواد مختلفة واستخدامات نهائية مختلفة.

طريقة تكوير	مواد مناسبة	الاستخدام النهائي النموذجي	النقاط الرئيسية
تحبيب ستراند	للأغراض العامة البولي أوليفين الأسود ماستر مع تدفق جيد: PE ، PP ، EVA	الأنابيب والأنابيب ، صب حقن القياسية ، ماستر لتركيب وتعديل	نظيفة ، حتى قطع الوجوه. تكلفة معدات منخفضة يناسب مواد اللزوجة المنخفضة إلى المتوسطة
الهواء الدائري تكوير	ماستر حساسة للرطوبة التي لا يمكن أن تأخذ مياه التبريد ؛ إيفا و بو المطاط الصناعي الأسود ماستر	أفلام رقيقة ، صب حقن رقيقة الجدار ، أجزاء مرنة	لا مياه التبريد ، لذلك لا بيك اب المياه. الشائكة منخفضة بصمة صغيرة
تكوير حلقة الماء	متوسطة إلى عالية اللزوجة PE و PP ؛ ماستر أسود مملوءة متوسطة	حقن صب ، ضربة صب ، ماستر لمركبات الكابلات	يموت الوجه الساخن قطع يعطي الكريات مدورة ؛ ارتفاع الناتج ؛ كروية جيدة
تحبيب تحت الماء	تحميل أسود عالي الكربون ، لزوجة عالية وماستر حساس للحرارة ؛ TPU و TPE المطاط الصناعي الأسود ماستر	الأفلام الراقية ، تغليف الكابلات ، حقن صب الدقة	القطع والتبريد في دائرة مياه مغلقة ، لذلك يبقى توزيع حجم الجسيمات ضيقًا وهناك عدد قليل من الكريات المرتبطة

(1) ستراند تكوير

الملاءمة. مادة البولي أوليفين الأسود للأغراض العامة مع تدفق جيد ، متوافق مع PE ، PP و EVA.

تستخدم أساسا للأنابيب والأنابيب ، حقن صب القياسية ، وماستر لتركيب وتعديل.

يتبع طول الحبيبات صيغة بسيطة: طول الحبيبات = سرعة خط السحب ÷ (سرعة القاطع × عدد الشفرات).

يجب أن تعمل وحدة السحب وجهاز التكوير بشكل متزامن من خلال محركات متغيرة التردد ، مع قفل نسبة السرعة. فحص وتغيير الشفرات وفقًا لجدول زمني محدد ،

بحيث لا تترك الشفرات الحادة ذيولًا أو كريات مرتبطة خلفها. حافظ على التوتر حتى عبر جميع الخيوط.

(2) حلقة الهواء تكوير

الملاءمة. ماستر حساسة للرطوبة التي لا يمكن أن تأخذ تبريد المياه ، بالإضافة إلى EVA و POE اللدائن السوداء ماستر.

تستخدم أساسا للأفلام ، رقيقة-- الجدار حقن صب وأجزاء مرنة.

لا يوجد ماء هنا ؛ الهواء البارد يقوم بالعمل.

هذا هو عملية قطع يموت الوجه ، لذلك يتم تعيين حجم بيليه من قبل قطر فتحة يموت ، والإنتاجية البثق وسرعة القاطع معا.

عندما يتغير الإنتاجية ، يجب أن تتغير سرعة القاطع معها. التحكم في حجم الهواء ودرجة حرارة الهواء لوقف الكريات التكتل والالتصاق.

(3) تكوير حلقة الماء

الملاءمة. متوسطة إلى عالية اللزوجة PE و PP ، وماستر أسود مملوءة متوسطة. تستخدم أساسا لقولبة الحقن ، صب ضربة وماستر لمركبات الكابلات.

يتم قطع الذوبان في اللحظة التي يترك فيها القالب ، مما يعطي كريات مدورة وناتجًا عاليًا. تحكم في الفجوة بين قرص القاطع ووجه القالب عن كثب.

قم بتصفية المياه المتداولة بحيث لا تستمر الغرامات في الدوران والتشبث بأسطح الحبيبات ، واتبعها بنزح المياه والتجفيف المناسب.

(4) تحبيب تحت الماء

الملاءمة. تحميل أسود عالي الكربون ، لزوجة عالية وماستر حساس للحرارة ، بالإضافة إلى ماستر المطاط الصناعي الأسود TPU و TPE.

تستخدم أساسا للأفلام الراقية ، تغليف الكابلات وصب حقن الدقة.

يحدث القطع والتبريد داخل غرفة ماء مغلقة ، مما يحافظ على توزيع حجم الجسيمات ضيقًا وعدد الكريات المرتبطة منخفضًا.

المفاضلة هي التحمل الضيق على ختم القالب وضغط ماء الغرفة ودرجة حرارة الماء. الحصول على تلك من التوازن وتحصل على عيوب مثل الكريات فقاعة والكريات المسامية.

على أي خط قطع الوجه يموت ، سواء الهواء الدائري ، المياه الدائري أو تحت الماء ، لا تعمل مع تقلبات كبيرة في الإنتاجية البثق.

تحقق من حواف الشفرات وفقًا لجدول زمني منتظم واستبدلها في نهاية عمرها التشغيلي ، بدلاً من انتظار ظهور الكريات خارج المواصفات أولاً.

4. درجة حرارة ماء التبريد: عندما تقطع الأمور أكثر من السرعة

إن ذوبان القطع يتعلق حقًا بحالة المادة في لحظة القطع.

درجة الحرارة والصلابة تقرر جودة القطع. في تكوير حبلا ، إذا كان حبلا قد برد بالفعل بجد بحلول الوقت الذي يصل فيه إلى القاطع ،

رقائق حافة الشفرة وتحصل على كومة من الغرامات والكريات المشوهة.

يعمل القطع الساخن للوجه بشكل مختلف. يتم قطع الذوبان في اللحظة التي يترك فيها فتحة القالب ، بينما لا تزال اللزوجة ودرجة الحرارة متساوية ، ويخرج القطع نظيفًا.

أهداف التبريد حسب العملية:

ستراند تكوير حمام مائي. للأغراض العامة PE و PP ماستر: 40-60 درجة مئوية. ماستر المستندة إلى الاستومر: 60-75 درجة مئوية. امسك الماء داخل ± 2 درجة مئوية.

شديد البرودة ويروي الشريط ، ويصبح هشًا ويلقي المزيد من الرقائق. دافئ جدًا ولا يبرد جيدًا ، وتلتصق الكريات ببعضها البعض.

تكوير حلقة الماء. عقد المياه المتداولة في 45-65 درجة مئوية. وهذا يكفي لتبريد وتعيين الكريات دون الصدمة الحرارية التي تولد الغرامات.

التكوير تحت الماء. الحفاظ على المياه الغرفة في 50-70 درجة مئوية وتطابق ضغط المياه الغرفة لذلك. بارد جدا وتحصل على الكريات فقاعة. دافئة جدا والتبريد غير كافية ، والكريات عصا.

تكوير حلقة الهواء. تبرد بالهواء ، وتحكم في درجة حرارة التفريغ وتمنع الكريات من التكتل.

5. نقل الكريات النهائية

بعد التكوير ونزح المياه ، لا يزال من الممكن أن تؤدي المعالجة الخشنة في النقل إلى كسر الكريات وخلق غرامات جديدة.

اعتمادًا على مدى صعوبة الماستر ، ومدى سهولة كسره ومقدار الغبار الذي يلقيه ، اختر بين النقل بالفراغ ونقل الضغط الإيجابي ومصاعد الدلو.

1.نقل الفراغ. جيد للكريات السوداء الصلبة منخفضة الغبار PE و PP.

لا تسحب مكنسة كهربائية عالية جدًا ، أو تصطدم الكريات بجدران الأنابيب بقوة كافية لكسرها. قم بتنظيف الأنابيب وفقًا لجدول زمني منتظم حتى لا تجلس المواد وتتحلل إلى بقع سوداء.

2.نقل الضغط الإيجابي. جيد لصلابة متوسطة الصلابة على مسافات طويلة وبإنتاجية عالية.

حافظ على سرعة الهواء منخفضة وقلل عدد المرفقين بزاوية 90 درجة ، وستأخذ الكريات تأثيرًا أقل. قم بإقرانها بنظام جمع الغبار لاسترداد الغرامات.

3.مصاعد دلو. الاختيار الصحيح للدرجات عالية شغل ، اللدائن والهشة ماستر الراقية للفيلم والكابلات.

إنها تعمل ببطء ، لذلك يظل ارتفاع السقوط منخفضًا ، ولا تحتوي الدلاء على حواف حادة لكشط أو كسر الكريات.

مع المواد المرنة التي تنكسر بسهولة ، لا تستخدم نقل الضغط الإيجابي عالي السرعة. سوف ترتفع الغرامات بشكل حاد وتضع حمولة إضافية على معدات الفرز في اتجاه مجرى النهر.

6. الفحص ، البوابة الأخيرة

حتى مع وجود الخط تحت السيطرة جيدًا ، يخرج عدد صغير من الكريات لفترة طويلة جدًا أو قصيرة جدًا ، إلى جانب الغرامات. الفحص هو الخطوة التي تخرجهم.

قم بإعداد شاشة ذات طابقين لتتناسب مع المواصفات المستهدفة. يمسك السطح العلوي بالكريات ذات الطول الزائد ، ويزيل السطح السفلي الغرامات.

قم بضبط تردد وميل الشاشة الاهتزازية بحيث يكون الفحص شاملاً. تحقق من الشاشات بانتظام واستبدل الشاشات التالفة على الفور.

بعد تجفيف كل دفعة ، قم بفحصها لإزالة المسحوق. ثم أخذ عينة من كل دفعة ، غربال ووزن العينة ، وتسجيل حصة الكريات التي تقع داخل نطاق الحجم المستهدف.

ما إذا كانت الكريات موحدة هو سؤال لبيانات الاختبار ، وليس للعين.

7. ما الكريات موحدة تتغير في الواقع المصب

حجم الحبيبات الموحد يعني أن المواد تتغذى بسلاسة ولا تجسر. إنه يمنح الجهاز دقة قياس أفضل ، ويقلل من اختلاف اللون في الجزء النهائي ، ويترك سطحًا نظيفًا بدون تأليب.

هذا يهم أكثر على الجرعات الآلي والخطوط المستمرة. بمجرد أن يبدأ حجم الحبيبات في الانجراف ، ينجرف معدل التغذية معه ، ويذهب استقرار كل شيء في اتجاه مجرى النهر معه.

حجم الحبيبات هو التوحيد الذي يمكنك رؤيته. هناك نوع آخر لا يمكنك رؤيته: مدى تشتت أسود الكربون داخل الراتنج. سنلقي نظرة على ذلك في المنشور التالي ، مع بيانات اختبار حقيقية.